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山東銘誠達機械科技有限公司
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山東銘誠達機械科技有限公司主導產品為路面裂縫密封設備-灌縫機、開槽機。產品規格型號多達四個系列三十四種細化產品,覆蓋使用工況需求的手推、牽引、自行、車載全系列產品。在具有模塊化組裝,部件通用率達60%等技術優勢之上,持續通過優化進口部件組裝,自主開發部件等技術延伸實現年產200臺生產規模,為道路養護終端客戶創造了良好的選擇平臺,降低固定資產投資成本。
瀝青攪拌設備是道路工程領域的關鍵生產設備,通過將砂石骨料、礦粉、瀝青等原材料按精準比例混合,制備出符合工程標準的瀝青混合料。該設備集烘干、篩分、計量、攪拌于一體,廣泛應用于高速公路、城市道路、機場跑道、停車場及工業區道路等基礎設施建設項目,是保障路面質量的核心裝備。
核心系統組成
1.冷料供給系統:采用多倉式骨料倉與高精度電子秤,實現不同粒徑骨料的自動配比與輸送,確保原材料級配符合設計要求。
2.烘干加熱系統:通過燃燒器與烘干滾筒的協同作用,利用高溫氣流對骨料進行快速脫水與升溫,同時配備余熱回收裝置降低能耗。
3.篩分與計量系統:采用進口振動電機驅動的直線篩網,對熱骨料進行多級篩分,并配合高精度稱重傳感器,實現骨料、粉料、瀝青的精準計量。
4.攪拌系統:核心部件為雙臥軸強制式攪拌缸,通過高速旋轉的攪拌葉片使物料充分混合,確保瀝青均勻包裹骨料,形成致密且性能穩定的混合料。
5.除塵與環保系統:采用一級旋風除塵與二級布袋除塵的組合工藝,有效捕捉生產過程中的粉塵顆粒,同時通過樓體負壓設計減少無組織排放,滿足環保要求。
6.成品料儲存與運輸系統:配備保溫型成品料倉與快速卸料裝置,確保混合料在運輸過程中保持適宜溫度,避免離析現象。
技術優勢
1.智能化控制:采用PLC可編程控制器與觸摸屏操作界面,支持全自動與手動模式切換,實時監測溫度、壓力、流量等關鍵參數,并具備故障自診斷功能。
2.模塊化設計:設備采用模塊化結構,各組件可快速拆裝與運輸,尤其適用于偏遠地區或需要頻繁轉場的施工項目。
3.快速節能:優化設計的干燥滾筒提料板與雙排板鏈提升機,顯著提升熱效率與設備穩定性;燃煤燃油兩用型燃燒爐可根據能源條件靈活選擇。
4.環保性能:通過粉塵回收與噪音控制技術,實現生產過程的低排放與低噪音,符合城市及生態敏感區域的環保標準。
應用場景
1.道路新建與養護:生產高性能瀝青混合料,滿足不同等級公路的抗車轍、抗水損害及耐久性要求。
2.機場跑道與停機坪:提供高平整度、高抗壓性的瀝青混合料,確保飛機起降安全。
3.停車場與物流園區:制備耐磨、抗裂的瀝青面層,適應重載車輛的頻繁碾壓。
4.體育場地與工業區道路:定制化生產特殊級配的瀝青混合料,滿足特殊場景的承載與美觀需求。